گیربکس اکسترودر

گیربکس اکسترودر تک مارپیچ

قطعات جانبی, گیربکس صنعتی

گیربکس یک دستگاه مکانیکی است که با استفاده از چرخ دنده هایش وظیفه انتقال نیرو را از موتور به مارپیچ

اطلاعات بیشتر

گیربکس اکسترودر دو ماردون کنیکال

قطعات جانبی, گیربکس صنعتی

اکسترودرهای دو ماردون (Twin-Screw Extruders) در فرآیندهای صنعتی مختلف، به‌ ویژه در تولید پلاستیک و مواد پلیمری، کاربرد گسترده‌ای دارند.

اطلاعات بیشتر

گیربکس شافت مستقیم

قطعات جانبی, گیربکس صنعتی

گیربکس شافت مسقیم ؛ در صنایع تولید قطعات پ لیمری، یکی از مهمتری ن اجزای انتقال قدرت، گیربکسها هستند. در

اطلاعات بیشتر

گیربکس حلزونی و کتابی

گیربکس صنعتی

گیربکس حلزونی ؛ گیربکس یک دستگاه مکانیکی است که با استفاده از چرخ دنده هایش وظیفه انتقال نیرو را از

اطلاعات بیشتر

گیربکس اکسترودر امروزه که صنایع پلاستیک و فرآوری مواد غذایی به سرعت در حال رشد هستند، ماشین‌آلات پیشرفته نقشی کلیدی در افزایش بهره‌وری و کیفیت محصولات ایفا می‌کنند. در این میان، اکسترودرها به عنوان یکی از مهم‌ترین تجهیزات، وظیفه شکل‌دهی و فرآوری مواد خام را بر عهده دارند. اما قلب تپنده هر اکسترودر، واحد انتقال قدرت آن، یعنی گیربکس اکسترودر است. این قطعه حیاتی، نیروی لازم برای چرخش مارپیچ اکسترودر را فراهم کرده و عملکرد صحیح و یکنواخت دستگاه را تضمین می‌کند.

در این مقاله جامع از ماشین سازی کشاورز، به بررسی دقیق و کاملی از گیربکس اکسترودر خواهیم پرداخت. از اصول کارکرد و انواع آن گرفته تا نکات مهم در انتخاب، نگهداری و حتی عوامل موثر بر قیمت. با ما همراه باشید تا به یک متخصص در زمینه گیربکس‌های اکسترودر تبدیل شوید و بهترین انتخاب را برای خط تولید خود داشته باشید.

اهمیت گیربکس اکسترودر در صنعت

گیربکس اکسترودر تنها یک قطعه مکانیکی نیست؛ بلکه ستون فقرات فرآیند اکستروژن محسوب می‌شود. عملکرد صحیح این گیربکس، به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی، سرعت تولید، مصرف انرژی و در نهایت، سودآوری کسب و کار شما تأثیر می‌گذارد. یک گیربکس با کیفیت و متناسب با نیاز خط تولید، می‌تواند:

• افزایش بهره‌وری: با انتقال پایدار و قدرتمند نیرو، امکان تولید با سرعت بالاتر و بدون وقفه را فراهم می‌آورد.
• کیفیت بالای محصول: چرخش یکنواخت مارپیچ، منجر به اختلاط بهتر مواد و تولید محصولاتی با ابعاد دقیق و خواص مکانیکی مطلوب می‌شود.
• کاهش هزینه‌های عملیاتی: گیربکس‌های بهینه و با راندمان بالا، مصرف انرژی را کاهش داده و نیاز به تعمیرات مکرر را به حداقل می‌رسانند.
• افزایش طول عمر دستگاه: با توزیع صحیح بار و جلوگیری از تنش‌های اضافی، به افزایش عمر مفید اکسترودر کمک می‌کنند.

ماشین سازی کشاورز با سال‌ها تجربه در طراحی و ساخت ماشین‌آلات اکستروژنی ، اهمیت این قطعه حیاتی را به خوبی درک کرده و همواره در تلاش است تا با ارائه گیربکس‌های با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی، رضایت مشتریان خود را جلب نماید.

اصول عملکرد گیربکس اکسترودر

گیربکس اکسترودر، یک سیستم مکانیکی پیچیده است که وظیفه تبدیل سرعت و گشتاور موتور را به سطح مورد نیاز برای چرخش مارپیچ اکسترودر بر عهده دارد. به بیان ساده، این گیربکس با استفاده از مجموعه‌ای از چرخ‌دنده‌ها، سرعت بالای موتور را کاهش داده و در مقابل، گشتاور را افزایش می‌دهد. این گشتاور بالا برای غلبه بر مقاومت مواد در حال پردازش و چرخش مارپیچ ضروری است.

اجزای اصلی یک گیربکس اکسترودر معمولاً شامل موارد زیر است:

• شفت ورودی (Input Shaft): این شفت به موتور متصل شده و نیروی چرخشی را از موتور دریافت می‌کند.
• چرخ‌دنده‌ها (Gears): مجموعه‌ای از چرخ‌دنده‌ها با اندازه‌ها و تعداد دنده‌های متفاوت که وظیفه تغییر نسبت سرعت و گشتاور را بر عهده دارند. این چرخ‌دنده‌ها معمولاً از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا ساخته شده و تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند تا سختی و دوام آن‌ها افزایش یابد.
• شفت خروجی (Output Shaft): این شفت به مارپیچ اکسترودر متصل شده و گشتاور مورد نیاز را به آن منتقل می‌کند.
• بلبرینگ‌ها (Bearings): برای حمایت از شفت‌ها و کاهش اصطکاک در هنگام چرخش استفاده می‌شوند.
• سیستم روانکاری (Lubrication System): برای کاهش اصطکاک، دفع حرارت و افزایش طول عمر اجزا، از یک سیستم روانکاری مناسب (معمولاً روغن) استفاده می‌شود.
• محفظه گیربکس (Gearbox Housing): تمامی اجزای داخلی گیربکس را در بر می‌گیرد و از آن‌ها در برابر عوامل محیطی محافظت می‌کند.

انواع گیربکس اکسترودر: انتخابی متناسب با نیاز شما

انتخاب نوع مناسب گیربکس اکسترودر بستگی به عوامل متعددی از جمله نوع مواد اولیه، ظرفیت تولید، نوع اکسترودر (تک مارپیچ یا دو مارپیچ) و فضای موجود دارد. در ادامه به معرفی رایج‌ترین انواع گیربکس‌های اکسترودر می‌پردازیم:

گیربکس‌های اکسترودر تک مارپیچ (Single-Screw Extruder Gearboxes):

این نوع گیربکس‌ها برای اکسترودرهای تک مارپیچ طراحی شده‌اند و وظیفه انتقال نیرو به یک شفت خروجی را بر عهده دارند. گیربکس‌های تک مارپیچ معمولاً ساده‌تر در طراحی و ساخت هستند و برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله تولید لوله، ورق، پروفیل و فیلم پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• ویژگی‌ها:

  • طراحی ساده‌تر
  • نیاز به نگهداری کمتر
  • مقرون به صرفه
  • مناسب برای فرآیندهای با فشار کمتر

• کاربردها:

  • اکسترودرهایتک مارپیچ  PVC، PE، PP,PC,PA,PS و …
  • تولید لوله و پروفیل
  • تولید فیلم و ورق
  • کاربردهای عمومی اکستروژن

 گیربکس‌های اکسترودر دو مارپیچ (Twin-Screw Extruder Gearboxes):

گیربکس‌های دو مارپیچ پیچیده‌تر هستند و برای اکسترودرهای دو مارپیچ (که خود به دو دسته موازی و مخروطی تقسیم می‌شوند) طراحی شده‌اند. این گیربکس‌ها باید نیروی لازم را به دو شفت خروجی که به صورت همزمان می‌چرخند، منتقل کنند. اکسترودرهای دو مارپیچ برای فرآیندهایی با نیاز به اختلاط بالا، ذوب پیچیده و فرآوری مواد حساس به حرارت استفاده می‌شوند.

 گیربکس‌های اکسترودر دو مارپیچ موازی (Parallel Twin-Screw Extruder Gearboxes):

در این نوع گیربکس، دو شفت خروجی به صورت موازی در کنار یکدیگر قرار گرفته‌اند. طراحی این گیربکس‌ها به گونه‌ای است که گشتاور را به طور مساوی بین دو شفت تقسیم کنند.

• ویژگی‌ها:

  • انتقال گشتاور بالا
  • عملکرد پایدار در سرعت‌های مختلف
  • مناسب برای فرآیندهای کامپاندینگ و آلیاژسازی
  • فضای اشغالی کمتر نسبت به نوع مخروطی

• کاربردها:

  • کامپاندینگ پلیمرها
  • آلیاژسازی پلاستیک‌ها
  • تولید مستربچ
  • فرآوری پلاستیک‌های مهندسی

گیربکس‌های اکسترودر دو مارپیچ مخروطی (Conical Twin-Screw Extruder Gearboxes):

این گیربکس‌ها دارای دو شفت خروجی هستند که به صورت مخروطی نسبت به یکدیگر قرار گرفته‌اند و قطر آن‌ها از یک انتها به انتهای دیگر تغییر می‌کند. این طراحی امکان ورود حجم بیشتری از مواد را در ورودی فراهم می‌کند.

• ویژگی‌ها:

  • قابلیت فرآوری مواد با چگالی ظاهری پایین
  • اختلاط عالی
  • پایداری بالا در فرآیند
  • مناسب برای فرآوری PVC

• کاربردها:

  • تولید پروفیل PVC
  • تولید لوله PVC
  • فرآوری چوب پلاستیک (WPC)
  • کاربردهای خاص در صنعت پلاستیک

جدول مقایسه انواع گیربکس اکسترودر:

ویژگی / نوع گیربکس	گیربکس تک مارپیچ	گیربکس دو مارپیچ موازی	گیربکس دو مارپیچ مخروطی
پیچیدگی طراحی	کم	متوسط تا زیاد	متوسط تا زیاد
تعداد شفت خروجی	1	2	2
قابلیت انتقال گشتاور	متوسط تا بالا	خیلی بالا	بالا
راندمان	بالا	بالا	بالا
نگهداری	کم	متوسط	متوسط
قیمت	کمتر	بیشتر	متوسط تا بیشتر
کاربردهای اصلی	لوله، ورق، فیلم	کامپاندینگ، آلیاژسازی	پروفیل PVC، لوله PVC

گیربکس اکسترودر چینی: بررسی فرصت‌ها و چالش‌ها

در سال‌های اخیر، بازار جهانی شاهد رشد چشمگیر تولیدکنندگان گیربکس اکسترودر چینی در صنعت ماشین‌آلات صنعتی، از جمله گیربکس‌های اکسترودر بوده است. گیربکس‌های چینی به دلیل قیمت رقابتی و دسترسی آسان، به گزینه‌ای جذاب برای بسیاری از تولیدکنندگان تبدیل شده‌اند، به ویژه برای کسب‌وکارهایی که به دنبال بهینه‌سازی هزینه‌ها هستند.

با این حال، مانند هر محصول دیگری، گیربکس‌های اکسترودر چینی نیز دارای نقاط قوت و ضعفی هستند که باید مورد توجه قرار گیرند:

نقاط قوت:

• قیمت پایین‌تر: مهم‌ترین مزیت گیربکس‌های چینی، قیمت رقابتی آن‌ها در مقایسه با برندهای اروپایی یا آمریکایی است. این موضوع می‌تواند برای استارتاپ‌ها یا صنایعی با بودجه محدود، بسیار جذاب باشد.
• دسترسی سریع: با توجه به حجم بالای تولید، این گیربکس‌ها اغلب به سرعت در دسترس هستند و زمان تحویل کمتری دارند.
• تنوع بالا: شرکت‌های چینی طیف وسیعی از گیربکس‌ها را با مشخصات فنی متفاوت تولید می‌کنند که امکان انتخاب بیشتری را فراهم می‌آورد.

چالش‌ها و ملاحظات:

• تفاوت در کیفیت و استانداردها: کیفیت گیربکس‌های چینی می‌تواند بسیار متغیر باشد. در حالی که برخی تولیدکنندگان چینی به استانداردهای بین‌المللی نزدیک شده‌اند و محصولات با کیفیتی ارائه می‌دهند، برخی دیگر ممکن است از مواد اولیه با کیفیت پایین‌تر یا فرآیندهای ساخت کمتر دقیق استفاده کنند. این موضوع می‌تواند به طول عمر کمتر و نیاز به تعمیرات مکرر منجر شود.
• خدمات پس از فروش و گارانتی: دسترسی به خدمات پس از فروش، قطعات یدکی و پشتیبانی فنی برای گیربکس‌های چینی ممکن است در برخی موارد دشوارتر باشد، به خصوص اگر تامین‌کننده داخلی قابل اعتمادی وجود نداشته باشد.
• سازگاری با قطعات یدکی: در برخی موارد، یافتن قطعات یدکی استاندارد و سازگار برای گیربکس‌های چینی می‌تواند چالش‌برانگیز باشد.
• فناوری و نوآوری: اگرچه برخی شرکت‌های چینی در حال سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه هستند، اما در مقایسه با برندهای پیشرو جهانی، ممکن است در زمینه نوآوری و استفاده از جدیدترین تکنولوژی‌ها عقب‌تر باشند.

توصیه ماشین سازی کشاورز:

اگر قصد خرید گیربکس اکسترودر چینی را دارید، بسیار مهم است که:

1. تحقیق کافی انجام دهید: درباره شرکت سازنده و سابقه آن تحقیق کنید.
2. به دنبال گواهینامه‌های کیفیت باشید: اطمینان حاصل کنید که محصول دارای گواهینامه‌های استاندارد لازم است.
3. از تامین‌کنندگان معتبر خرید کنید: با شرکای تجاری که تجربه واردات و پشتیبانی از محصولات چینی را دارند، همکاری کنید.
4. گارانتی و خدمات پس از فروش را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که در صورت بروز مشکل، پشتیبانی لازم را دریافت خواهید کرد.

ماشین سازی کشاورز با آگاهی کامل از بازار داخلی و بین‌المللی، آماده ارائه مشاوره‌های بی‌طرفانه در زمینه انتخاب بهترین گیربکس برای نیازهای شما، از بسیاری از برندهای چینی است. ما به شما کمک می‌کنیم تا با در نظر گرفتن تمامی جوانب، هوشمندانه‌ترین انتخاب را داشته باشید.

عوامل موثر بر انتخاب گیربکس اکسترودر

انتخاب صحیح گیربکس اکسترودر نیازمند بررسی دقیق عوامل متعددی است. ماشین سازی کشاورز همواره توصیه می‌کند قبل از هرگونه خرید، با کارشناسان مجرب مشورت نمایید. مهم‌ترین این عوامل عبارتند از:

1. نوع اکسترودر (تک مارپیچ یا دو مارپیچ): اولین و مهم‌ترین عامل در انتخاب گیربکس است.
2. نوع مواد اولیه: خواص رئولوژیکی و ویسکوزیته مواد بر میزان گشتاور مورد نیاز و در نتیجه بر انتخاب گیربکس تأثیرگذار است.
3. ظرفیت تولید (Throughput): هرچه ظرفیت تولید بالاتر باشد، نیاز به گشتاور و توان بیشتری است.
4. نسبت کاهش سرعت (Reduction Ratio): این نسبت تعیین می‌کند که سرعت موتور تا چه حد برای چرخش مارپیچ کاهش یابد.
5. گشتاور خروجی مورد نیاز (Output Torque): مهم‌ترین پارامتر در تعیین اندازه و قدرت گیربکس است.
6. فضای موجود: ابعاد و تیپ گیربکس باید متناسب با فضای نصب در خط تولید باشد.
7. کیفیت ساخت و برند: انتخاب برندهای معتبر و شناخته شده، تضمین کننده کیفیت و طول عمر گیربکس است.
8. سیستم روانکاری: بررسی نوع سیستم روانکاری (غوطه‌وری، پاششی، تحت فشار) و توانایی آن در دفع حرارت.
9. قیمت و بودجه: هرچند قیمت مهم است، اما نباید کیفیت را فدای قیمت کرد.
10. خدمات پس از فروش و پشتیبانی: دسترسی به قطعات یدکی و خدمات فنی، بسیار حائز اهمیت است.

نگهداری و عیب‌یابی گیربکس اکسترودر

نگهداری صحیح گیربکس اکسترودر، ضامن طول عمر و عملکرد بی‌وقفه آن است. رعایت نکات زیر می‌تواند به شما در این زمینه کمک کند:

• بازرسی‌های دوره‌ای: به صورت منظم سطح روغن، دما و ارتعاشات گیربکس را بررسی کنید.
• تعویض روغن به موقع: روغن گیربکس باید بر اساس دستورالعمل سازنده و بسته به ساعات کارکرد و شرایط محیطی تعویض شود. استفاده از روغن مناسب و با کیفیت بسیار حیاتی است.
• بررسی بلبرینگ‌ها: نشتی روغن یا صدای غیرعادی می‌تواند نشانه‌ای از خرابی بلبرینگ‌ها باشد که باید فوراً رسیدگی شود.
• تنظیم و تراز بودن شفت‌ها: عدم تراز بودن شفت‌های ورودی و خروجی می‌تواند منجر به تنش‌های اضافی و خرابی زودهنگام گیربکس شود.
• تمیزی محیط: محیط اطراف گیربکس باید تمیز و عاری از گرد و غبار و رطوبت باشد.
• کنترل دما: افزایش بیش از حد دمای گیربکس می‌تواند نشانه‌ای از مشکلات داخلی باشد و باید علت آن بررسی شود.

نکات مهم در عیب‌یابی:

• صدای غیرعادی: معمولاً نشانه‌ای از خرابی چرخ‌دنده‌ها، بلبرینگ‌ها یا کمبود روغن است.
• افزایش دما: می‌تواند ناشی از کمبود روغن، روغن نامناسب، بار بیش از حد یا خرابی بلبرینگ‌ها باشد.
• نشتی روغن: نشانه‌ای از خرابی کاسه نمدها یا ترک در محفظه گیربکس.
• کاهش ناگهانی سرعت یا قدرت: ممکن است به دلیل مشکلات داخلی گیربکس یا ایراد در سیستم موتور باشد.

در صورت بروز هرگونه مشکل جدی، توصیه می‌شود از متخصصین مجرب ماشین سازی کشاورز کمک بگیرید.

قیمت و خرید و فروش گیربکس اکسترودر

قیمت گیربکس اکسترودر به عوامل متعددی بستگی دارد که در هنگام خرید و فروش باید به آن‌ها توجه کرد. این عوامل شامل:

• نوع گیربکس: گیربکس‌های دو مارپیچ معمولاً گران‌تر از تک مارپیچ هستند.
• ظرفیت و توان: گیربکس‌های با ظرفیت و گشتاور بالاتر، قیمت بیشتری دارند.
• برند سازنده: برندهای معتبر و شناخته شده، به دلیل کیفیت بالاتر و تضمین خدمات پس از فروش، قیمت بالاتری دارند. این موضوع هم در مورد برندهای اروپایی و هم در مورد برندهای چینی باکیفیت صادق است.
• کیفیت مواد و ساخت: استفاده از مواد اولیه با کیفیت و فرآیندهای ساخت دقیق، بر قیمت نهایی تأثیرگذار است.
• تکنولوژی ساخت: گیربکس‌های با تکنولوژی پیشرفته‌تر (مانند استفاده از چرخ‌دنده‌های سنگ‌زنی شده و سیستم‌های روانکاری بهینه) قیمت بالاتری دارند.
• نو یا دست دوم بودن: گیربکس‌های نو قطعاً گران‌تر هستند، اما خرید دست دوم نیز با ریسک‌های خاص خود همراه است.
• آپشن‌ها و ویژگی‌های خاص: برخی گیربکس‌ها دارای ویژگی‌های اضافی مانند سیستم‌های خنک‌کننده پیشرفته یا سنسورهای پایش وضعیت هستند که بر قیمت می‌افزاید.

ماشین سازی کشاورز مفتخر است که انواع گیربکس‌های اکسترودر را با بهترین کیفیت و قیمت رقابتی به مشتریان خود ارائه دهد. برای دریافت مشاوره تخصصی و استعلام قیمت، با کارشناسان ما تماس بگیرید.

آیا به دنبال بهترین و کارآمدترین گیربکس اکسترودر برای خط تولید خود هستید؟ آیا می‌خواهید با افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها، کسب و کار خود را متحول کنید؟

ماشین سازی کشاورز با تکیه بر دانش فنی روز و تجربه سال‌ها فعالیت در صنعت، آماده ارائه مشاوره‌های تخصصی، طراحی و ساخت انواع گیربکس‌های اکسترودر با بالاترین کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است. چه به دنبال یک گیربکس با کیفیت بالا از برندهای شناخته‌شده باشید و چه در پی گزینه‌ای اقتصادی‌تر با حفظ کیفیت مطلوب، ما راهنمای شما خواهیم بود.

همین امروز با ما تماس بگیرید و از مشاوره رایگان متخصصان ما بهره‌مند شوید!

• تلفن: 02188001006-02188001007
• وب‌سایت: www.kemg.ir

اجازه دهید ماشین سازی کشاورز، ستون فقرات خط تولید شما را با قدرتمندترین و مطمئن‌ترین گیربکس‌ها تقویت کند.

در صنعت تولید پلاستیک، دقت و بازده اهمیت زیادی دارند. یکی از عناصری که سبب حرکت رو به جلو این صنعت شده است، گیربکس اکسترودر میباشد. این عضو حیاتی در شکل دهی مواد خام پلیمری نقش دارد. از تولید فیلامنت تا محصولات قالب گیری شده. کلید رسیدن به تولید بهینه و حداکثر پتانسیل اکسترودر، تسلط بالا بر گیربکس اکسترودر و کارکرد آن است. به طور کلی، در فرایند تولید پلاستیک ، دانش فنی بالا در کنار تجربه تولید، سبب بهترین عملکرد میشود : گروه مهندس و ماشین سازی کشاورز

گیربکس اکسترودر چیست

گیربکس یک بخش از دستگاه اکسترودر بوده که نیرو محرکه را از موتور تحویل گرفته و از طریق شفت به مارپیچ­ها منتقل می­کند.  گیربکس­های مورد مصرف در صنایع عموما گیربکس کاهنده بوده که دور بالا و قدرت پایین را به دور پایین و قدرت بالا تبدیل می­کند.

با توجه به وجود موتور هایی با دور بالا در بازار مانند 1000 و 1500 دور بر دقیقه، می­توان این دورهای بالا را به دور کمتر و مورد نیاز برای چرخش مارپیچ اکسترودرها تبدیل نمود. سرعت چرخش ماردون­ها معمولا در رنج 50 تا 60 دور بر دقیقه است. با این تبدیل دور بالا به دور پایین بخشی از آن دور موتور که کاسته می­شود به نیرو و گشتاور بالاتری تبدیل می­گردد.

نیروی محرکه تولید شده توسط الکتروموتور از طریق پولی تسمه یا شفت مستقیم به گیربکس منتقل می­شود و از طریق یک چرخ دنده ­ی کوچک تر به یک چرخ دنده­ ی بزرگ تر و باز هم به یک چرخ دنده ی بزرگ تر منتقل شده و با این طرح بر اثر چرخش چند دور چرخ دنده­ ی کوچکتر، چرخ دنده­ ی بزرگ­تر، تعداد دور کمتری می­چرخد ولی نیروی بالاتری ایجاد می­کند.

و در نهایت نیروی محرکه از چرخ دنده­ ی سوم که به اصطلاح به آن محور سوم میگویند خارج می­شود. البته یک نکته­ ی مهمی که وجود دارد بحث اصطکاک چرخدنده­ ها بر روی هم و ایجاد خوردگی شدید بر روی چرخدنده­ ها بوده که برای جلوگیری از این موضوع، مقدار زیادی روغن در محفظه ی گیربکس اضافه می­کنند تا از به وجود آمدن اصطکاک جلوگیری کند علاوه بر این از افزایش دمای سیستم گیربکس نیز جلوگیری می­شود.

در گیربکس­های صنعت پلاستیک نیز این افزیش دما با ثابت نگه داشتن روغن در محفظه تشدید شده و برای حل این موضوع روغن در یک سیکلی جریان می یابد تا از افزایش بیش از اندازه ­ی دمای روغن جلوگیری شود. در صنعت به این سیستم آّب گردان گیربکس نیز می گویند.

گیربکس اکسترودر یک دستگاه ماشینی طراحی شده برای انتقال نیرو و گشتاور از موتور به مارپیچ اکسترودر میباشد. سپس مارپیچ اکسترودر به کمک این نیرو، مواد پلیمری را ذوب ، مخلوط و شکل میدهد. گیربکس اکسترودر حرکات دورانی موتور را تبدیل به حرکت خطی مورد نیاز برای هل دادن مواد پلیمری به جلو میکند. این گیربکس ها به گونه ای طراحی شده اند که در شریط سخت دوام بیاورند. مانند دما بالا یا در شرایط حضور نیرو بزرگ و فرآیندهای پیوسته طولانی. همین ویژگی سبب شده تا گیربکس اکسترودر در تولیدات محصولات پلاستیکی نقش مهمی داشته باشند.

به طور کلی نقش گیربکس اکسترودر در فرایند تولید :

1. تنظیم سرعت : در فرایند اکستروژن ، رسیدن به نرخ سرعت دقیق برای حرکت مواد به جلو بسیار اهمیت دارد. گیربکس با تنظیم حرکت دورانی مارپیچ امکان تنظیم سرعت را فراهم میکنند. این برای دستیابی به مشخصات محصول مورد نظر بسیار مهم است، زیرا محصولات مختلف ممکن است به سرعت های اکستروژن متفاوتی نیاز داشته باشند.
2. تقویت گشتاور : در فرایند اکستروژن ، ماده مذاب پلیمری باید از قالب با سطح مقطع محدود عبور کند که همین نیاز به نیرو محرکه زیادی دارد. گیربکس به تقویت گشتاور تولید شده توسط موتور اکسترودر کمک می کند و آن را قادر می سازد بر مقاومت غلبه کند و نرخ اکستروژن ثابتی را حفظ کند. این تقویت گشتاور یک فرآیند اکستروژن صاف و مداوم را تضمین می کند.
3. چرخش معکوس – برگشت پذیری : در برخی از کاربردهای اکستروژن، مانند اکسترودرهای دو پیچ، قابلیت معکوس کردن جهت چرخش پیچ ضروری است. گیربکس ها ین ویژگی را فراهم می کنند و تغییرات محصول، پاکسازی مواد و تعمیر و نگهداری ماشین را تسهیل می کنند.

گیربکس اکسترودر

انواع گیربکس اکسترودر

گیربکس ها اکسترودر در انواع مختلفی ارائه میشوند که در کاربرد و نیازمندی های تولید و تیپ تفاوت دارند. در ادامه رایج ترین انواع گیربکس اکسترودر بررسی شده است:

گیربکس حلزونی یا مارپیچی (Helical) :

این نو ع گیربکس ها دندانه های زاویه دار دارند که به تدریج بیشتر با هم درگیر میشوند یا به اصطلاح مش میشوند. این ویژگی سبب ایجاد فرایند بی صدا و ساده میشود. این نوع گیربکس ها برای فرایند هایی که نیازمند گشتاور بالا و صدا کم هستند، کاربرد دارند. این گیربکس در تزریق پلاستیک، لاستیک و ماشین آلات سنگین استفاده میشود.

گیربکس خطی اسپیرال (linear spiral) :

این نوع گیربکس ها دارای دندانه های مارپیچی شکل هستند که به آرامی درگیر میشوند و انتقال کارآمد نیرو و حداقل سایش در طول زمان فرایند را تضمین میکنند. این نوع گیربکس برای کاربرد های سنگین مناسب است.

گیربکس اکسترودر

گیربکس مخروطی اسپیرال ( conical spiral) :

این نوع گیربکس از چرخ دنده هایی با شکل مخروطی استفاده میکنند که سبب افزایش تماس سطحی شده. در نتیجه افزایش ظرفیت حمل بار را فراهم میکند. از این نوع گیربکس برای ایجاد حرکات دورانی بین شفت های غیر موازی استفاده می شود. معمولاً در ماشین آلات صنایع معدنی و در نوار نقاله ها یا فرایند های اکستروژنی سنگین استفاده می شوند.

گیربکس حلزونی مورب (Diagonal helical) :

این نوع گیربکس ویژگی چرخ دنده های گیربکس حلزونی و مورب را باهم دارد. هم انتقال گشتاور بالا و هم طراحی فشرده ر ا ارائه میدهند. از گیربکس حلزونی مورب برای محیط هایی با محدودیت فضا استفاده میشود.

گیربکس خورشیدی (planetary) :

این نوع گیربکس از چند چرخ دنده که به صورت سیاره ای دور یک چرخ دنده مرکزی قرارگرفته اند، تشکیل شده است. این نوع طراحی گشتاور خاصی را تولید کرده و بازده را چند برابر میکند. این نوع گیربکس طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و عملکرد را بهینه می کند. گیربکس‌های سیاره ای در یک نوع توپر و توخالی یا با انواع حالت های نصب از جمله فلنج، شفت یا پایه ارائه میشنود.

گیربکس کاهنده (reducer) :

گیربکس ها ی کاهنده برای کاهش سرعت موتور و در عین حال افزایش گشتاور خروجی طراحی شده اند. این نوع گیربکس امکان کنترل دقیق بر فرایند اکستروژن و مطابقت با خواص مختلف مواد را فراهم میکند. این دسته از گیربکس ها دارای طرح های گوناگون بوده که جهت ورود و خروج نیرو قابل تغییر است. در این مدل گیربکس های کاهنده با توجه به تبدیل سرعت ها، تعداد محورهای درون گیربکس متفاوت است ولی در صنعت پلاستیک از گیربکس سه محور در کنار هم استفاده می شود .

گیربکس تک مارپیچ و دو مرپیچ ( one screw- twin screw) :

این نوع گیربکس ها منحصرا برای اکسترودر های تک مارپیچ و دو مارپیچ طراحی شده اند. این گیربکس ها به گونه ای بهینه شده اند که دقیقا گشتاور و نیرو مورد نیاز برای ذوب، انتقال و اختلاط مواد پلیمری در فرایند شکل دهی پلاستیک را تامین کنند.

• گیربکس تک مارپیچ ( تک محور) : این گیربکس از نوع کاهنده بوده که نیرو را توسط فلنج از موتور گرفته و پس از کاهش دور و تقویت نیرو از طریق شفت به مارپیچ ها منتقل میکند. نیروی محرکه الکتروموتور از یک قسمت گیربکس وارد شده و پس از تغییر سرعت و نیرو و انتقال بین چرخ دنده ها از بخش دیگر گیربکس خارج میشود.
  از گیربکس های تک مارپیچ تحت عنوان گیربکس ZLYJ یا گیربکس اکسترودر نیز یاد می شود که دارای ابعاد به شرح زیر است :
  ZLYJ112 , ZLYJ133 , ZLYJ146 , ZLYJ173 , ZLYJ180 , ZLYJ200 , ZLYJ225 , ZLYJ250 , ZLYJ280 , ZLYJ315 , ZLYJ330 , ZLYJ375 , ZLYJ420 , ZLYJ450 , ZLYJ500 , ZLYJ560 , ZLYJ600

گیربکس اکسترودر

• گیربکس دو مارپیچ ( دو محور) : این دسته از گیربکس ها در اکسترودر های دو مارپیچ استفاده میشوند که از دو بخش تشکیل شده که بخش اول از یک گیربکس کاهنده استفاده میشود و بخش دوم شامل یک گیربکس توزی میشود. ناحیه­ ی گیربکس کاهنده نیرو محرکه از الکتروموتور دریافت شده و با سرعت کمتر و نیروی بیشتری به گیربکس توزیع تحویل داده می­شود، در این نوع گیربکس ­ها، بخش توزیع وظیفه دارد تا نیرو محرکه را بین دو شفت تقسیم کند به همین دلیل نیرو محرکه ورودی به گیربکس توزیع سبب حرکت دو محور شده و از طریق شفت به دو مارپیچ منتقل می­گردد. این دسته از گیربکس ­ها ممکن است برای اکسترودرهای کونیکال، موازی طراحی شود و همچنین در بخش توزیع ممکن است دو نیرو محرکه همسوگرد یا غیر همسوگرد ایجاد نماید. این دسته از اکسترودرها به دو طراحی SZ و SZL تقسیم می­شود که در چیدمان اکسترودر متفاوت هستند که نوع SZ، اجزای سازنده به صورت پشت سر هم طراحی شده و فضای زیادی را درگیر میکند در حالی که گیربکس دو محور SZL به صورت L بوده که الکتروموتور را درست در زیر خود جای می دهد.
  همچنین از گیربکس های دومارپیچ کنیکال تحت عنوان گیربکس SZ یا گیربکس SZL نیز یاد می شود که دارای سایزهای زیر است :
  SZ45 , SZ51 , SZ55 , SZ65 , SZ80 , SZ92 , SZ110

مشخصات فنی گیربکس اکسترودر

در یک دستگاه اکسترودر بنابر محصول تولیدی و تعداد ، نوع و سایز مارپیچ­ها، از انواع مختلف گیربکس استفاده می­گردد. برای مثال در تولید پلی پروپیلن و پلی اتیلن از اکسترودرهای تک مارپیچ استفاده شده که در این دسته از اکسترودرها از گیربکس تک مارپیچ سه محور استفاده می­شود. علاوه بر این موارد نسبت تبدیل سرعت برای انتخاب گیربکس نیز باید مدنظر قرار گیرد، که این اطلاعات با توجه به دور مورد نیاز برای مارپیچ و دور الکتروموتور تعیین می­شود. میزان دور و نیرو قابل انتقال از الکتروموتور به مارپیچ ­ها در انتخاب گیربکس موثر بوده و باید توجه کرد که نوع چرخدنده­ ها و گیربکس مناسب تحمل نیروی قابل انتقال باشد.

یک گیربکس اکسترودر به طور معمول از چند جزء کلیدی تشکیل شده است :

• شفت ورودی : به موتور متصل است و نیرو چرخشی را دریافت میکند.
• چرخ دنده : گیربکس شامل چندین چرخ دنده در سایز های مختلف که نیرو را انتقال میدهند. همچنین گشتاور و سرعت چرخشی را تنظیم میکنند.
• شفت خروجی : شفت خروجی به مارپیچ اکسترودر متصل است . جایی که نیرو چرخ دنده ها به حرکت مورد نظر مارپیچ تبدیل میشود.
• بلبرینگ و روغن کاری : گیربکس ها شامل بلبرینگ هستند تا از شفت و چرخ دنده ها را حمایت کند و یک چرخش مناسبی را تضمین کند. روغن کاری کافی برای کاهش اصطکاک و سایش و افزایش طول عمر گیربکس ضروری است.

نسبت تبدیل سرعت برای انتخاب گیربکس نیز باید مدنظر قرار گیرد، که این اطلاعات با توجه به دور مورد نیاز برای مارپیچ و دور الکتروموتور تعیین میشود. میزان دور و نیرو قابل انتقال از الکتروموتور به مارپیچ ها در انتخاب گیربکس موثر بوده و باید توجه کرد که نوع چرخ دنده ها و گیربکس مناسب تحمل نیروی قابل انتقال باشد.

هنگام بررسی گیربکس اکسترودر باید مشخصات فنی کلیدی را دانست :

• ظرفیت گشتاور : ظرفیت گشتاور یک گیربکس اکسترودر معرف قابلیت آن برای انتقال نیرو محرکه چرخشی موتور به مارپیچ اکسترودر میباشد. ظرفیت گشتاور های بالاتر اجازه فرایند مواد ویسکوز تر و سنگین تری را میدهد.
• بازه سرعت : بازه سرعت گیربکس اکسترودر به بازه سرعت چرخشی که میتواند دست یابد اشاره میکند. بسته به کاربرد، گیربکس اکسترودر باید سرعت های خاصی را تامین کند تا به محصولی ایده آل تولید شود.
• شعاع و کانفیگوراسیون چرخ دنده : شعاع و ساختار چرخ دنده در تعیین سرعت و گشتاور خروجی از گیربکس مهم است. چیدمان های مختلف چرخ دنده مانند حلزونی، خورشیدی، اسپیرال، هر کدام به نحوی در بهینه سازی انتقال نیرو و انرژی نقش دارند.
• مقاومت در برابر دما : فرآیند های اکستروژنی معمولا با دماهای بالا سرو کار دارند. این دما بالا نتیجه گرما ایجاد شده در اثر اصطکاک و ذوب مواد پلیمری میباشد. بنابراین، گیربکس های اکسترودر باید قادر به تحمل دماهای بالا بدون به خطر انداختن عملکرد و یا طول عمر خود باشند. مواد خنک کنند مورد استفاده در گیربکس ها باید پایداری حرارتی و مقاومت در برابر تخریب آنها را تضمین کند.

قیمت انواع گیربکس اکسترودر

عوامل زیادی در تعیین قیمت گیربکس تاثیرگذار است مانند کیفیت متریال به کار برده شده در ساخت گیربکس، عرض دنده ها ،  انواع روش های سخت کاری سطوح چرخدنده­ ها و دقت و کیفیت ماشین کاری اجزای سازنده­ ی گیربکس. در گیربکس ­های چینی وارد شده از قطعات باکیفیتی استفاده شده و در طراحی و ساخت این گیربکس ها از ماشین هایی با تکنولوژی بالا استفاده می­شود. ماشین سازی کشاورز این محصولات را با کیفیت بالا، قیمت ناسب ، گارانتی و خدمات پس از فروش  به دست تولید کنندگان می­رساند.

گیربکس اکسترودر

خرید گیربکس اکسترودر

در زمینه خرید گیربکس های مورد استفاده در ساخت اکسترودر، باید به مواد مورد استفاده در ساخت، و ظرفیت گیربکس توجه شود، برای ساخت اکسترودرهای دو مارپیچ که به دو نیرو محرکه نیاز است از گیربکس خروجی و محور استفاده کرده که شامل بخش توزیع باشد و برای تجهیز اکسترودر تک مارپیچ نیز از گیربکس خروجی تک محور استفاده نموده، که هر دسته از این گیربکس ها دارای ظرفیت خاص مربوط به خود بوده که متناسب با سایز اکسترودر و میزان نیروی قابل انتقال باید از گیربکس مناسبی استفاده نمود. همچنین باید بسته به نحوه قرارگیری گیربکس در خط تولید تیپ مناسب را انتخاب کرد. در حال حاضر در ایران، گیربکس های چینی مانند گومائو ، جی سی و آر دی ، از پرطرفدارترین برند ها هستند. جهت آشنایی بیشتر و گرفتن اطلاعات دقیق و مشاوره با کارشناسان مجموعه ماشین سازی کشاورز تماس حاصل فرمایید.

طرز کار گیربکس اکسترودر

گیربکس یک بخش از دستگاه اکسترودر بوده که نیرو محرکه را از موتور تحویل گرفته و از طریق شفت به مارپیچ ها منتقل میکند.  گیربکس های مورد مصرف در صنایع عموما گیربکس کاهنده بوده که دور بالا و قدرت پایین را به دور پایین و قدرت بالا تبدیل میکند. در داخل گیربکس، سیستمی از چرخ دنده ها، شفت ها و یاتاقان ها با هم کار می کنند تا نیرو را از موتور به مارپیچ اکسترودر انتقال دهند. پیکر بندی خاص چرخ دنده ها (مانند حلزونی، خورشیدی) گشتاور، سرعت و کارایی انتقال نیرو را تعیین می کند.

با توجه به وجود موتور هایی با دور بالا در بازار مانند 1000 و 1500 دور بر دقیقه، میتوان این دورهای بالا را به دور کمتر و مورد نیاز برای چرخش مارپیچ اکسترودرها تبدیل نمود. سرعت چرخش ماردون ها معمولا در رنج 50 تا 60 دور بر دقیقه است. با این تبدیل دور بالا به دور پایین بخشی از آن دور موتور که کاسته میشود به نیرو و گشتاور بالاتری تبدیل میگردد. در ادامه به جزئیات پرداخته میشود.

نیروی محرکه تولید شده توسط الکتروموتور از طریق پولی تسمه یا شفت مستقیم به گیربکس منتقل میشود و از طریق یک چرخ دنده کوچک تر به یک چرخ دنده بزرگ تر و باز هم به یک چرخ دنده ی بزرگ تر منتقل شده و با این طرح بر اثر چرخش چند دور چرخ دنده کوچکتر، چرخ دنده بزرگتر، تعداد دور کمتری میچرخد ولی نیروی بالاتری ایجاد میکند. در نهایت نیروی محرکه از چرخ دنده سوم که به اصطلاح به آن محور سوم میگویند خارج میشود.

ساخت گیربکس اکسترودر

ساخت گیربکس اکسترودر نیازمند دقت و دانش بالایی میباشد. مهارت مهندسی پیشرفته در کنار ماشین آلات به روز ،گیربکس اکسترودر با پتانسیل بالا را نتیجه دهد.

در فرایند ساخت گیربکس اکسترودر ابتدا باید طراحی و مهندسی دقیقی داشت. استفاده از نرم افزار های طراحی CAD و به دست آوردن طرح سه بعدی گیربکس و مدل سازی آن در شرایط مد نظر از دیگر مراحل ابتدایی میباشد. سپس در انتخاب ماده برای جنس محفظه گیربکس تا جنس چرخ دنده ها باید دقت داشت چرا که تاثیر مستقیم بر میزان دوام و طول عمر گیربکس دارد. استفاده از آلیاژها مانند استیل و آلومینیوم رایج است. وقتی که طراحی اولیه تموم شد، نوبت به ساخت میرسد. استفاده از ماشین آلات صنعتی مانند CNC  در این حین کمک کننده است. بعد از ساخت اولیه ، باید اصلاح حرارتی انجام شود. در این فرایند خواص مکانیکی گیربکس بهبود میابد. برای بهینه سازی خواصی مانند سختی، چقرمگ، مقاومت در برابر خستگی و سایش، از روش هایی مانند کوئنچ، تمپرینگ و کربورسازی استفاده میشود. مرحله  بعد از تهیه اجزا گیربکس و انجام اصلاحات، مونتاژ  میباشد. د حین مونتاژ چرخ دنده ها، شفت ها ، بلبرینگ ها و اجزا دیگر در جای خودشان قرار میگیرند. در نهایت بعد از عبور از کنترل کیفیت ، اصلاح سطح انجام میشود.

روغن گیربکس اکسترودر

همانطور که گفته شد در فرایند های اکستروژنی ، دما بالا میباشد و سبب گرم شدن اکسترودر و گیربکس میشود. برای جلوگیری از ایجاد اصطکاک بالا بین چرخ دنده ها، مقدار زیادی روغن در محفظه ی گیربکس اضافه میکنند .علاوه بر این از افزایش دمای سیستم گیربکس نیز جلوگیری میشود. در گیربکس های صنعت پلاستیک نیز این افزایش دما با ثابت نگه داشتن روغن در محفظه تشدید شده و برای حل این موضوع روغن در یک سیکل جریان می یابد تا از افزایش بیش از اندازه دمای روغن جلوگیری شود. در صنعت به این سیستم آب گردان گیربکس نیز می گویند. در ایران روغن بهران بردبار 220 و پارس 140 برای گیربکس های اکسترودر مناسب است .

تعمیر گیربکس اکسترودر

اگر این نشانه ها را در گیربکس خود دیدید باید سریعا آن را چک کنید چرا که در صورت نادیده گرفتن باید خود را برای توقف دادن خط تولید و یا پرداخت هزینه بالا آماده کنید. از جمله علائم زودهنگام شامل تولید صدا غیر معمول، لرزش و گرم شدن بیش از اندازه گیربکس میباشد. هرچند در موارد آسیب دیده تر، نشتی روغن و کاهش عملکرد دیده میشود.

راه حل چیست ؟

معاینات برنامه ریزی شده فقط برای انسان ها نیست بلکه ماشین آلات هم به آن نیاز دارند. با بازرسی منظم گیربکس، یاتاقان هایش و بلبرینگ ها میتوان از تبدیل شدن مشکلات کچک به بزرگ جلوگیری کرد. این نه تنها مقرون به صرفه است، بلکه طول عمر گیربکس را افزایش میدهد.

تعمیر یا جایگزینی گیربکس اکسترودر ؟

معمولا جواب به این بستگی دارد که چه مقدار آسیب به گیربکس وارد شده است و هزینه وارده برای تعمیر و جایگزینی به چه صورت است. گاهی اوقات تعمیر و بازسازی گزینه بهتر و مقرون به صرفه تری نسبت به تعویض کامل است، به خصوص زمانی که تعمیر گیربکس صنعتی باشد. گروه ماشین سازی کشاورز با دانش فنی ماشین سازان خود و تجربه بیش از سی سالش میتواند بهترین مشاوره را به شما بدهد. با ما در تماس باشید.

گیربکس 3 محور

این دسته از گیربکس­ها دارای 3 محور بوده که بر روی این محورها چرخ دنده ­ها سوار شده و نیرو محرکه ورودی به درون گیربکس را منتقل می­کنند، این محورها درون بلبرینگ قرار گرفته که چرخش محورها به راحتی انجام شود و در انتقال نیرو محرکه ایرادی وارد نشود. در این دسته از گیربکس ها، از طریق الکتروموتور، نیرو به گیربکس کاهنده منتقل شده و پس از خروج نیرومحرکه از ناحیه­ی گیربکس کاهنده، این نیرو به محور اول گیربکس وارد شده و چرخ دنده ی تراشیده شده بر روی این محور نیرو را به محور دوم و چرخ دنده ی بزرگ تر مجاور خود منتقل کرده که یک چرخ دنده ی کوچک نیز بر روی همین محور دوم سوار است که نیرو را به چرخ دنده ی بزرگ تر محور سوم منتقل میکند و در نهایت خروجی گیربکس از همین محور سوم منتقل می شود.

گیربکس دستگاه گرانول و بازیافت

دسته­ هایی از گیربکس ­ها که در صنعت به شدت پر مصرف بوده گیربکس اکسترودر گرانول ساز بوده که با توجه به افزایش قیمت زیاد در مواد تولیدی پتروشیمی ها، تولید کنندگان به سمت مصرف مواد ضایعاتی روی آورده اند که در تولید مواد ضایعاتی از اکسترودرهای گرانول ساز استفاده می­شود. این مواد بازیافتی معمولا ممکن است یکدست نباشد بنابراین برای ذوب شدن و تبدیل به گرانول تنش بالایی به مارپیچ وارد نماید، که برای این دسته از اکسترودرها باید از گیربکس با ظرفیت مناسبی استفاده شود. همچنین با توجه به وجود برخی ضایعات درون مواد ورودی به اکسترودر نیروی بسیار زیادی به گیربکس منتقل میشود که در گیربکس های مخصوص اکسترودر گرانول ساز دنده هایی با عرض بالا تر استفاده می شود.

گیربکس اکسترودر

برای تمامی این ساختارهای گیربکسی به دلیل جلوگیری از انتقال نیروی محوری به درون چرخ دنده ­ها از طریق شفت، یک بلبرینگ طراحی شده تا این دسته از نیرو های محوری را خنثی نماید، این نیروها حاصل از فشار وارد شده از طرف مذاب که می­خواهند در جهت محوری به سمت قالب اکسترودر حرکت نمایند می باشد. در طراحی و ساخت گیربکس های اکسترودر تک مارپیچ بسیار مهم است که این بلبرینگ به اصطلاح کف گرد از برندهای معتبر و باکیفیت استفاده شود.

سوالات متداول درباره گیربکس اکسترودر

1. گیربکس اکسترودر چه وظیفه‌ای در دستگاه اکسترودر دارد؟
گیربکس اکسترودر وظیفه انتقال نیرو از الکتروموتور به مارپیچ دستگاه را دارد. این گیربکس با کاهش دور موتور و افزایش گشتاور، نیروی لازم برای فرآیند ذوب، اختلاط و فشار مواد پلیمری را فراهم می‌کند.

2. چه عواملی در انتخاب نوع گیربکس اکسترودر تأثیرگذار هستند؟
از مهم‌ترین عوامل می‌توان به نوع اکسترودر (تک یا دو مارپیچ)، نوع مواد اولیه، ظرفیت تولید، فضای نصب، نسبت تبدیل سرعت، برند سازنده و سیستم روانکاری اشاره کرد.

3. تفاوت گیربکس تک مارپیچ و دو مارپیچ در چیست؟
گیربکس‌های تک مارپیچ دارای یک خروجی و طراحی ساده‌تری هستند و بیشتر برای تولید لوله، ورق و فیلم کاربرد دارند. اما گیربکس‌های دو مارپیچ توان انتقال نیروی بالاتر و عملکرد بهینه‌تری برای فرآیندهای پیچیده مانند کامپاندینگ و تولید پروفیل‌های PVC دارند.

4. آیا استفاده از گیربکس چینی برای اکسترودر توصیه می‌شود؟
گیربکس‌های چینی به دلیل قیمت پایین‌تر و تنوع بالا گزینه‌های اقتصادی خوبی هستند، اما باید از برندهای معتبر با گواهینامه‌های استاندارد خریداری شوند تا از کیفیت و خدمات پس از فروش اطمینان حاصل شود.

5. نشانه‌های خرابی گیربکس اکسترودر چیست و چه زمانی باید اقدام به تعمیر یا تعویض کرد؟
از علائم مهم خرابی می‌توان به صدای غیرعادی، افزایش دما، نشتی روغن و کاهش عملکرد اشاره کرد. در صورت مشاهده این نشانه‌ها، بررسی تخصصی و در صورت لزوم تعمیر یا تعویض گیربکس توصیه می‌شود.