سیلندر و مارپیچ ( سیلندر و ماردون ) لوله پلی اتیلن
14 آگوست 2021
سیلندر و مارپیچ ( سیلندر و ماردون ) ملت بلون
16 آگوست 2021

ماده­ی پلی اتیلن ترفتالات ( PET or polyethylene therephtalat ) از واکنش بین دو مونومر دی اتیلن­گلایکول و ترفتالیک اسید به روش پلیمریزاسیون تراکمی تولید می­شود. از مهمترین مصارف این ماده، در بطری های آب و بسته­ بندی مواد غذایی می­باشد. البته این ماده در دو گرید تولید می­گردد که گرید اول ( Bottle grade ) در زمینه­ی تولید بطری، ظروف غذا و بسته بندی می­باشد و گرید دوم ( Textile grade ) در زمینه­ی تولید الیاف پارچه شدیدا به کار می­رود.

مزایا و خواص کلیدی پلی اتیلن ترفتالات PET

  • استحکام و سفتی بیشتری نسبت به PBT ( پلی بوتیلن ترفتالات )  دارد.
  • خیلی قوی و در عین حال سبک می باشد.
  • به عنوان مانع (BARRIER) در مقابل نفوذ گاز (اکسیژن، کربن دی اکسید) و رطوبت شناخته می شود.
  • خواص عایق حرارتی عالی دارد.
  • رنج دمایی استفاده گسترده ای دارد. (60- الی 130 درجه)
  • در مقایسه با PBT دمای HDT  بالاتری دارد.
  • برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت باشد مناسب است.
  • پلیمر PET نمی شکند و همچنین مقاومت به پارگی خوبی دارد به طوریکه در برخی کاربردها جایگزین مناسبی برای شیشه است.
  • PET  مطابق مقررات بسیاری از کشورها و سازمان ها برای تماس با مواد غذایی بی خطر محسوب می گردد.
  • پلاستیک PET مقاومت عالی به الکل، هیدروکربن های آلیفاتیک، روغن و گریس دارد.
  • مقاومت متوسط در مقابل هیدروکربن های آروماتیک و هالوژنه دارد.

خاصیت مقدار
جمع شدگی (Shrinkage) 0.2-3 درصد
جذب آب پس از 24 ساعت 0/1-0/2 درصد
مقاومت arc 75-125 ثانیه
اشتعال پذیری UL94 HB
استحکام کششی در شکست 40-70 مگاپاسکال
استحکام کششی در تسلیم 50-57 مگاپاسکال
ازدیاد طول در شکست 30-70 دصد
ازدیاد طول در تسلیم 3-5 درصد
سختی Shore D 85-95
سختی  Rockwell M 50-100
مدول خمشی 2/8-3/5 گیگاپاسکال
مدول یانگ 5- 2/8 گیگاپاسکال
چگالی 1/3-1/4 گرم بر سانتیمتر مکعب
HDT در تنش 0/46 مگاپاسکال 75-115 درجه سلسیوس
HDT در تنش 1/8 مگاپاسکال 65-80 درجه سلسیوس
حداکثر دمای کاربری 80-140 درجه سلسیوس
حداقل دمای کاربری 40- درجه سلسیوس

محدودیت ها و معایب پلی اتیلن ترفتالات PET

  • استحکام ضربه ای پایین تر نسبت بهPBT  دارد.
  • یکی از محدودیت­های اصلی این ماده افت ناگهانی ویسکوزیته­ در یک دمای خاص که فرایندپذیری این ماده را دشوار می­نماید.
  • قالب پذیری ضعیف تری نسبت به PBT دارد زیراکه سرعت بلور شدن آن پایین تر است.
  • آب جوش روی آن تاثیر مخرب می گذارد.
  • در مقابل بازهای قوی ضعیف است.
  • PET  در مقابل کتون، هیدروکربن های آروماتیک و هالوژنه در دمای بالای 60 درجه سلسیوس ضعیف است.

کاربردهای اصلی پلی اتیلن ترفتالات PET

PET در صنعت بسته بندی در چندین نوع شکل مختلف استفاده می شود که در ذیل به آن اشاره شده است:

  • بطری های پلاستیکی (نوشیدنی، بطری آب معدنی و.. ) به دلیل اینکه در مقابل نفوذ آب و رطوبت از خود مقاومت نشان می دهد.
  • فیلم­های PET: تولید نوار های پلاستیکی به دلیل استحکام مکانیکی بالا
  • بسته بندی مواد غذایی:  به دلیل بهداشتی بودن، مقاومت به مواد شیمیایی و دیگر خواص فیزیکی
  • دیگر کاربردهای بسته بندی و ظروف یکبارمصرف:  از ورق PET به دلیل داشتن خواص ذکر شده در بالا، در تولید انواع ظروف مانند سینی، ظروف بسته بندی یکبار مصرف، پیش دستی و… با روش ترموفرمینگ و وکیوم فرمینگ استفاده می شود.

در ارتباط با فرایند تولید اکستروژنی آن، می­توان به اهمیت بالای قالب خروجی سیستم اشاره نمود یه این شکل که میزان ورودی و خروجی قالب بسیار مهم است به این شکل که اگر میزان دبی خروجی از دای زیاد باشد از اکسترودرهای دو ماردون استفاده نموده و اگر دبی خروجی از سیستم کم باشد سیستم اکستروژنی تک ماردون خواهد بود. و این ماردون­ها معمولا دارای 3 یا 4 زون حرارتی می­باشد به این شکل که علاوه بر 3 زون موجود، دارای زون گاززدایی نیز می­باشد به این دلیل که PET، جاذب رطوبت بوده واین رطوبت اگر در حین فرایند خارج نشود منجر به ایجاد حباب و صدمه در محصول خواهد شد. و همچنین L/D ماردون مورد استفاده بین 35 تا 45 بوده که متناسب با محصول تولیدی تعیین می­شود.

اکسترودرهای مورد استفاده در تولید این نوع ماده به دو دسته تقسیم می­شوند که یک دسته مربوط به اکسترودر تولید ورق یا محصولات دیگر موجود در بازار بوده و مورد دیگر اکسترودر مورد استفاده در تولید گرانول می­باشد که حداقل دارای دو بخش گازگیری است تا رطوبت موجود در محصول شست و شو شده­ی بازیافتی را خارج نماید.

بازدیدها: 46

سیستم نظردهی برای این مطلب توسط مدیریت بسته شده است.

فارسی